عيوب التيشرتات الشائعة ومعيار AQL في الفحص
لا يوجد إنتاج بلا عيوب. أي مصنع في العالم يخرج بنسبة من القطع لا تطابق المواصفة تماماً. السؤال ليس هل توجد عيوب، بل كم عيباً تقبل وأي نوع منها، وهل هذا الرقم مكتوب في عقدك أم متروك للتفاوض عند وصول البضاعة.
ما هو معيار AQL؟
هو المعيار الدولي المتعارف عليه لفحص العيّنات في الإنتاج بالجملة. فكرته أن فحص كل قطعة مستحيل عملياً، فيُسحب عدد من القطع عشوائياً بحسب حجم الطلبية، ويُحدَّد سلفاً عدد العيوب الذي إذا تجاوزته العيّنة رُفضت الشحنة كلها. المهم أن كلا الرقمين، حجم العيّنة وحدّ القبول، يُحدَّدان قبل الفحص لا بعده.
تصنيف العيوب إلى ثلاث درجات
- العيب الحرج: يجعل المنتج خطراً أو غير قانوني. إبرة مكسورة داخل القطعة، ملحق ينفصل بسهولة في ملابس الأطفال، بطاقة تخالف الاشتراطات. الحدّ المقبول لهذا النوع هو صفر دائماً.
- العيب الكبير: يمنع البيع بالسعر الكامل. بقعة واضحة، ثقب، لون خارج المعتمد، طباعة في غير موضعها، قياس خارج مدى التفاوت، درزة مفتوحة.
- العيب البسيط: لا يمنع البيع لكنه يخالف المواصفة. خيط زائد، غرزة غير منتظمة في مكان غير ظاهر، انحراف طفيف في موضع البطاقة.
الأرقام الشائعة في تجارة الملابس: صفر للحرج، ونسبة منخفضة للكبير، ونسبة أعلى قليلاً للبسيط. حدّد الأرقام صراحةً في العقد بدل الاعتماد على العرف.
أشهر عيوب التيشرتات
- فروق اللون بين القطع: ناتجة عن خلط دفعتي صبغ في الكرتون الواحد.
- القياس خارج المدى: عرض الصدر أو الطول أكبر أو أصغر من الجدول.
- ترهّل ضلع الرقبة: يظهر بعد الغسل، ولذلك يجب أن يشمل الفحص غسل عيّنة.
- الطباعة المائلة أو المنخفضة: ناتجة عن غياب مخطط موضع مكتوب.
- تشقّق الطباعة عند الشدّ: يُختبر بشدّ القماش مباشرةً في الفحص.
- الخيوط السائبة والغرز المفتوحة عند تقاطع الدرزات.
- التوبير: يظهر بعد غسلتين على الأقمشة المكرودة.
- بقع الزيت من ماكينات الخياطة: شائعة وتُكتشف بسهولة في الفحص.
متى يُجرى الفحص؟
الفحص المفيد هو الذي يقع بعد اكتمال الإنتاج والتغليف وقبل التحميل، أي حين تكون البضاعة كاملة في كراتين مغلقة. الفحص أثناء الإنتاج مفيد أيضاً كإنذار مبكر، لكنه لا يغني عن الفحص النهائي. اشترط أن تُسحب العيّنة من كراتين تختارها جهة الفحص عشوائياً، لا من كراتين يقدّمها المصنع.
ماذا يشمل تقرير الفحص؟
القياسات مقارنةً بالجدول، وزن القماش بالميزان، مطابقة اللون للعيّنة المعتمدة تحت إضاءة قياسية، ثبات الطباعة بالشدّ والحكّ، مراجعة البطاقات ومطابقتها للمتطلبات، فحص التغليف والملصقات، وعدّ الكميات والمقاسات. اطلب صوراً لكل عيب مسجّل، فالتقرير بلا صور لا يصلح للمطالبة.
ماذا تفعل عند الرسوب؟
الخيارات المعتادة: إعادة فرز على حساب المصنع ثم إعادة فحص، أو إصلاح العيوب القابلة للإصلاح، أو خصم متّفق عليه إن كانت العيوب بسيطة ومقبولة تجارياً، أو رفض الشحنة في الحالات الجسيمة. اربط الدفعة الثانية بنجاح الفحص، وإلا فقدت القدرة على اختيار أي من هذه الخيارات.
ماذا تكتب في العقد بالضبط؟
لا تكتفِ بعبارة يُفحص قبل الشحن. اكتب: معيار الفحص المستخدم، ومستوى الفحص، وحدّ القبول لكل درجة من درجات العيوب، ومن يختار الكراتين، ومن يتحمّل تكلفة إعادة الفحص عند الرسوب، وما الخيارات المتاحة لك عند الرسوب. خمسة أسطر في العقد تغني عن أسابيع من الجدل بعد وصول البضاعة.
الفحص أثناء الإنتاج
عند الكميات الكبيرة لا يكفي الفحص النهائي، لأن اكتشاف خطأ في القصّ بعد خياطة عشرة آلاف قطعة يعني خسارة كاملة. اطلب فحصاً وسيطاً بعد إنتاج نحو خُمس الكمية: هذه النقطة مبكرة بما يكفي لإيقاف الخطأ ومتأخّرة بما يكفي ليكون الإنتاج قد استقرّ.
أسئلة متكررة
من يدفع تكلفة الفحص؟ المستورد عادةً، وهي تكلفة يوم عمل واحد، وقد يتحمّل المصنع إعادة الفحص بعد الرسوب.
هل أستطيع الفحص بنفسي عن بُعد؟ جولة فيديو مباشرة مفيدة لكنها لا تحلّ محلّ فحص مادي يقيس ويزن ويغسل.
هل صفر عيوب ممكن؟ لا في الإنتاج بالجملة. اطلب حدوداً واقعية مكتوبة بدل وعد غير قابل للتنفيذ.
نرتّب فحصاً من طرف ثالث بمعيار مكتوب في العقد، ونربط الدفعة الأخيرة بنتيجته.
مقالات أخرى
